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產(chǎn)品中心/ products
高低溫快速老化 快速溫變?cè)囼?yàn)箱TEB系列適用于考察 電工電子產(chǎn)品、元器件、零部件及其材料在不同溫條件下,其耐潮濕能力,還可以作為在高低溫環(huán)境下儲(chǔ)存、運(yùn)輸、適用時(shí)的適應(yīng)性試驗(yàn)。
聯(lián)系電話:0769-81085066
品牌 | 廣皓天 |
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高低溫快速老化 快速溫變?cè)囼?yàn)箱TEB系列
產(chǎn)品用途:快速溫變?cè)囼?yàn)箱適用于工業(yè),航空工業(yè)、自動(dòng)化零組件,汽車部件,電子電器儀表零組件、電工產(chǎn)品,塑膠,化工業(yè),食品業(yè),制藥工業(yè)及相關(guān)產(chǎn)品等設(shè)備在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應(yīng)性試驗(yàn)。
制冷工作原理
溫度快速變化試驗(yàn)箱高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時(shí)制冷劑溫度降低。制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。
技術(shù)參數(shù):
1.溫度范圍 :-85 ~ 150℃/-60~ 150℃/-50~ 150℃/-40~ 150℃/-20~ 150℃。
2.快速溫變范圍:-85機(jī)型:-75~ 85℃
-70機(jī)型: -65~ 85℃
-60機(jī)型:-55~ 85℃
-50機(jī)型:-45~ 85℃
-40機(jī)型:-35~ 85℃
-20機(jī)型:-15~ 85℃
3.升降溫速率:2℃/分鐘,3℃/分鐘,5℃/分鐘,8℃/分鐘,10℃/分鐘,15℃/
分鐘線性平均或非線性平均
4.控制穩(wěn)定度 : ±0.5℃
5.分布均勻度:±1.5℃
6.溫度偏差:≤±2℃
7.正常升溫時(shí)間:20℃~ 150℃小于45分鐘。
8.正常降溫時(shí)間:20~-85℃小于100分鐘,20~-60℃小于70分鐘,20~-50℃小
于65分鐘 20~-40℃小于60分鐘, 20~-50℃小于45分鐘
高低溫快速老化 快速溫變?cè)囼?yàn)箱TEB系列
技術(shù)參數(shù)
制冷系統(tǒng)
1.系統(tǒng)理念:此類實(shí)驗(yàn)室均采用溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱),通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量,通過調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量,來達(dá)到控制制冷功率,從而控制試驗(yàn)室的溫度。
2.相對(duì)以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在zui大限度上降低客戶的運(yùn)營(yíng)成本和延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命,可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開支(因客戶實(shí)際使用而已)
3.制冷硬件:采用“泰康"全封閉壓縮機(jī)組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。
4.制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404a,R23。
5.制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。
6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等我公司也采用進(jìn)口件;如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等,其它配件也均選用國(guó)內(nèi)制冷配件。
7.低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢)
8.在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤,并排出箱外。
9.減振:采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
10.降噪:采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
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